包鋼煉鐵廠4#高爐除塵系統(tǒng)改造工程11月20日?qǐng)A滿竣工
包鋼煉鐵廠4#高爐原有容積2200m3，經(jīng)包鋼集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，2014年對(duì)4#高爐進(jìn)行擴(kuò)容大修，將容積2200m3擴(kuò)大為3000 m3，工程投資5億，于2014年6月6日正式停爐開工，整個(gè)建設(shè)工期168天。在本次擴(kuò)容改造過程中與其配套的4#高爐出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)改造工程，由武漢景弘環(huán)�？萍脊煞萦邢薰具M(jìn)行總承包，除塵工程于2013年6月20日開工建設(shè)，整體施工進(jìn)度與高爐主體擴(kuò)容同步。
包鋼煉鐵廠4#高爐獨(dú)特之處為以多功能環(huán)行吊車為特征的環(huán)形出鐵場(chǎng)，4個(gè)出鐵口，在國內(nèi)尚屬少見，除塵治理難度很大。由于原出鐵場(chǎng)設(shè)置的多處吸塵點(diǎn)風(fēng)量不合理、所抽風(fēng)量有限，除塵系統(tǒng)年久長期運(yùn)行，閥門幾乎已全部損壞，部分管道堵塞，使得除塵系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)不到很好治理煙氣的效果,整個(gè)出鐵場(chǎng)的能見度較低，飄逸的煙氣不僅有損工人的健康，而且嚴(yán)重影響到了高爐出鐵場(chǎng)正常的生產(chǎn)。4#高爐出鐵場(chǎng)原有除塵裝置為兩臺(tái)240m2的電除塵器，一用一備，使用后故障維修率高，除塵效率低下，排放不達(dá)標(biāo)。武漢景弘環(huán)�？萍脊煞萦邢薰窘M織多名技術(shù)人員，多次深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，仔細(xì)聽取用戶對(duì)除塵設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行情況的介紹和意見，在以往類似改造工程成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合剛完工的包鋼煉鐵廠6#高爐出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)改造及電改袋的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本次4#高爐出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行徹底改造。將原有的2臺(tái)電除塵器全部改為布袋除塵器，一用一備改為同時(shí)使用，更換除塵風(fēng)機(jī)，改造電氣系統(tǒng)，對(duì)原有除塵管網(wǎng)風(fēng)量重新分配調(diào)整，每個(gè)出鐵口除塵風(fēng)量?jī)?yōu)化，4個(gè)出鐵口切換使用。
